絲印機是印刷行業中一種大型的設備，在我們生活中及工作中得到了廣泛的應用，除了液體和空氣外其它的東西幾乎都可以用絲印機來進行印刷。絲印機印刷時對網距的調整控制好壞是其質量影響的重要因素之一，絲印機絲印操作工會為了保證印刷質量而對絲印機絲印網距作出相應的調整。

如下：

   1.絲印機印刷工藝要點

   絲印機印刷時如果刮印壓力高，則出墨量多，但網版易變形，所以刮印壓力不宜高。刮印速度常為60~200mm/s。刮印速度快，出墨量少，但不易堵網。因此易堵網的油墨，刮印速度應快些。

   絲印機印刷時刮印路線應為直線、斜線和曲線三種。應根據承印物平整性和圖文在承印物上分布的情況來選擇。刮印路線長和油墨耗量大時，刮墨量應多些甚至先刮一層油墨，后刮印。

　　 2.絲印機印刷前的油墨配制

   調濃稀的程度判斷方法：濃的程度以油墨通過絲網后，印刷面上不出現絲網網紋或拉絲為好。稀的程度以放在絲網上，油墨憑著自身重量能達到通過網孔但不至于下滴為最好。印刷的線條細時，應調稀點，反之，應調濃點。

　　3.對絲印機印刷刮刀選擇

　　使用刮刀的材質多為聚氨酯。聚氨酯橡膠刮刀耐磨性、耐溶劑性和回彈性等較好。其硬度選用60~80邵氏。網版張力大，表面平整度好的承印物，應選用硬度高的刮刀。反之，應選用硬度低的。

　　在曲面、低度球面或平整性差(局部凸出)的承印物上印刷時，刮刀寬度宜窄不宜寬。

　　4.絲印機印刷前的網版選擇

　　絲布的質量以絲直徑均勻，網目數準確一致，為質量穩定。

　　一般選用的網目是450~500目。細線、油墨細度高、吸收性差的承印物，應選用網目數高的網版，反之，應選用網目數低的網版。

  制版時圖文在網版上的位置和網版大小應根據承印物的結構、尺寸和承印物上圖文所處的位置而確定。如設計不好，會影響絲印質量，甚至無法絲印。另外，同一個被印物上的圖文，最好用一個網版印刷。如分成兩個以上網版印刷，工序多會降低絲印合格率。