相信大多數的絲網印刷機操作員都知道，絲網印刷機在印刷時，承印物在印刷后墨跡上有時會出現氣泡，這是印刷時的常見問題，有經驗的操作人員，知道問題的所在之處，就可以避免氣泡的產生，但也有新上手的操作人員不知道怎么解決印刷時的氣泡，下面就有小編為大家分享下，絲網印刷機印刷時產生氣泡的原因。

線路板絲印機產生氣泡的主要原因：

1、承印物印前處理不良

承印物在印刷前，要保持潔凈，因為承印物表面很容易附著灰塵以及油跡等物質。

2、印刷速度過快或印刷速度不均勻

印刷時，可以適當降低印刷速度，保持印刷速度的均勻性。

3、調墨時比例不對

在調整油墨時，添加消泡劑的比例不對，油墨中消泡劑的添加量一般為0.1～1%左右，若超過規定量反而會起到發泡作用。

4、注意紅、藍、綠等透明的油墨

紅、藍、綠等透明的油墨，因微粒子的有機顏料量比例較少，這些油墨的連結料具有易發泡的特點。若添加相應稀釋劑、增粘劑或撤粘劑，也可使油墨轉變為穩定的印刷適性良好的油墨。

絲網印刷機的油墨轉移后即使發泡，只要承印物是濕潤度和油墨的流動性良好，起印刷墨膜表面的氣泡會逐漸消除，油墨形成平坦的印刷墨膜。如果油墨氣泡沒有消除，其墨膜會形成環狀的凹凸不平的膜面。一般油墨中的氣泡在通過絲網時，因絲網的作用可以脫泡。另外，油墨混合攪拌時用熱水或開水會有較好的脫泡效果。